材料网上申报、船舶抵港前完成审核、靠泊后即作业……通关平均时间压缩40%以上，连江这里跑出通关“加速度”。

2月27日，在福州港罗源湾港区可门作业区，一艘满载3450吨己内酰胺原料的液体硫磺船正高效装卸，随后通过福州边检站“零等待”通关服务快速驶离港口。

作为全球最大的己内酰胺生产基地，位于连江经济开发区可门园区的申远一体化产业园从原料进口到成品出口全程高效运转，这离不开福州边检站连江执勤二队推出的“服务前置、岗哨前移”机制。这一机制不仅破解了港口“大进大出”的物流瓶颈，更成为护航企业高质量发展的关键力量。  

据悉，申远一体化产业园年产100万吨己内酰胺，因原料运输体量大、船舶周转频次高等特点对通关时效要求极高。“船舶到港后如果耽误卸货时间，将影响企业后续生产环节。”福州边检站连江执勤二队副队长葛志泉表示，针对石化原料船舶吨位大、装卸时效强的特点，福州边检站连江执勤二队一方面通过“网上办”“预约办”实现申报、审批等环节“云端”完成；另一方面，在船舶抵港前完成人员信息核验和风险评估，确保船舶靠泊后“零延时”作业。通过“服务前置”将通关平均时间压缩40%以上，助力企业原料供应链高效运转。

“相较以前需要船舶靠泊之后进行人工办理的模式，如今船舶在进港之前就完成了全部核验，船舶一到港即可开展相应的生产作业，通关时间由4-6小时缩短到2小时左右，大大提升了我们码头的运营效率和生产效率。”申远一体化产业园区码头装置经理黄观华表示，边检服务从“后方”走到“前沿”，让企业感受到“家门口”通关的便利。

此外，福州边检站还推行“岗哨前移”模式，即在企业设立警企联动指挥室，在码头设立24小时执勤点，每日进行巡查，同时指导企业安保人员日常训练及应急反应能力训练，助力企业提升自我管理能力。

这种“把服务做在需求前”的理念，也体现在连江经济开发区可门园区的“全流程保姆式服务”上。

从项目落地到投产运营，可门园区始终与企业“并肩奔跑”——在项目落地初期，提供过渡办公用房、员工宿舍及食堂，解决企业“扎根难”；建设过程中，组建专班全程代跑、代办项目用地、环保等审批手续，助力项目建设“加速跑”；项目投产运营后，建立企业服务机制，实时了解企业生产经营情况及时解决出现的问题，推动项目提质增效。通过项目全流程可视化管控、全生命周期服务管理，可门园区形成了从招商到落地转化的闭环服务体系，“服务没有终点，我们将继续推动机制创新，让更多企业感受到‘连江效率’。”可门园区服务中心相关负责人表示。